Новости по теме: "промышленность"
Научно-технические разработки и передовые технологии предприятий региона вошли в состав специальной экспозиции.
Экспозицию сформировали 16 ведущих промпредприятий Волгоградской области. Руководители предприятий рассказали о преимуществах и особенностях работы оборудования, показали образцы продукции и импортозамещающие изделия, а также обсудили пути развития отрасли.
Министр промышленности и торговли РФ высоко оценил достижения волгоградских специалистов, отметив использование всех инструментов для создания новых предприятий, модернизации существующих.
Губернатор Волгоградской области снова поблагодарил Дениса Мантурова за поддержку в решении задач развития промышленного комплекса региона. Напомним, промышленность Волгоградской области чувствует себя уверенно и стабильно развивается, внедряет современные технологии и осваивает новые виды продукции.
Вместе с главой региона Андреем Бочаровым Денис Мантуров оценит ход реализации инвестпроекта алюминиевой долины.
Министр промышленности и торговли Российской Федерации познакомится с успехами региона в данной отрасли: сегодня Волгоградская область имеет государственное значение для реализации масштабных и важных проектов Юга РФ и всей страны в целом. Достижения региона позволяют заручиться поддержкой федеральных властей.
Как сообщает МТВ.ОНЛАЙН, только за последние несколько месяцев наш регион посетили министр транспорта Евгений Дитрих, дважды министр культуры Ольга Любимова, министр здравоохранения Михаил Мурашко, министр строительства и ЖКХ Владимир Якушев, а также главы госкорпораций. Руководитель Минздрава определил взаимодействие с Волгоградской областью как ключевое.
В регионе сохраняется высокий темп работы по различным направлениям жизни, Андрей Бочаров лично контролирует реализацию национальных и региональных проектов.
Камышинский крановый завод и Донской электрометаллургический завод присоединились к нацпроекту «Производительность труда и поддержка занятости».
Участие в проекте открывает перед предприятиями возможность получения дополнительной господдержки,- сообщили в пресс-службе администрации Волгоградской области. В числе которой: возможность бесплатно переобучить или повысить квалификацию персонала, региональные преференции по налогу на прибыль и налогу на имущество, получение льготного займа Фонда развития промышленности под 1% годовых на срок до 5 лет. Компании могут рассчитывать на сумму до 300 миллионов рублей.
На сегодняшний день в нацпроекте принимают участие 33 волгоградских предприятия. В ближайшие 3года в нацпроекте примут участие более 90 предприятий региона.
Ознакомиться с информацией о нацпроекте «Производительность труда и поддержка занятости» и подать заявку на участие можно на здесь.
Ростовская АЭС – крупное энергетическое предприятие Юга России. Ее доля в выработке электроэнергии в Южном и Северо-Кавказском федеральных округах составляет около 30%. Каждая третья лампочка на Юге страны, включая Волгоградскую область, горит благодаря работе тружеников АЭС. Но главный приоритет атомщиков – не выработка электроэнергии, а безопасность производства.
Еще один шаг на пути повышения безопасности Ростовской АЭС – сооружение вентиляторных градирен. Они возводятся рядом с основной башенной испарительной градирней третьего энергоблока и представляют собой комплекс из 12 секций – четыре блока по три секции в каждом. Строительство начато в конце сентября 2019 года, работы идут по графику. Половина пути пройдена, строительная готовность вентиляторных градирен – 50%.
– Задача стоит – до конца года завершить все строительные работы, а в первом квартале – все монтажные работы и запустить градирню, – рассказал заместитель директора по капитальному строительству Ростовской АЭС Алексей Федотов.
Вентиляторные градирни позволят не снижать мощность реактора в условиях жаркого лета юга России, когда температура воздуха достигает 42 градусов и выше, а почвы – 60. Они обеспечат щадящий режим работы основного оборудования и повысят безопасность и надежность работы энергоблока № 3. Качество строительство объекта находится под постоянным контролем специалистов.
На Урале завершилось одно из крупнейших российских событий в сфере топливно-энергетического комплекса.
Делегация завода «Красный Октябрь» и Волгоградского завода буровой техники, провела в рамках форума ряд успешных переговоров. На выставке в Тюменском технопарке стенд ВЗБТ стал одним из самых посещаемых – потенциальные заказчики и прежние партнеры предприятия проявили интерес к продукции предприятия.
Участие в профильных выставках способствует новому выходу завода на рынки, ведь он шесть лет фактически находился в простое, прежде чем стал производственной площадкой «Красного Октября» в начале 2020 года и был возрожден.
ВЗБТ сохранил свое основное направление деятельности – выпуск буровых вышек и ЗИП – и расширил профиль работы за счет изготовления металлоконструкций. Сегодня на ВЗБТ работает энергичный и слаженный коллектив, где мастерство опытных специалистов гармонично сочетаются с энергичностью молодежи и выпускников технических вузов. Штат завода продолжает расширяться: предприятию нужны как инженерно-технические кадры, которые разрабатывают новые проекты и технологии, так и рабочие руки, которые воплощают чертежи в жизнь. Значительную роль в работе ВЗБТ играет команда конструкторов.
Коллективы волгоградских предприятий готовят металлоконструкции для нового моста через Нулевую Продольную магистраль. Пешеходная эстакада соединит строящийся амфитеатр с улицей Чуйкова.
На заводе «Красный Октябрь» знают, как покорить сталь. Сляб – или стальная заготовка – проходит через печь, температура в которой почти 1300 градусов. После такой обработки сталь становится послушной, ей придают нужную длину и ширину. Металлические листы для будущих конструкций моста изготавливают из стали повышенной прочности.
– Для мостовых пролетов мы прокатываем 10ХСНД, 15ХСНД, так как для этих конструкций нужна сталь, обладающая более высокой коррозионной стойкостью по сравнению с рядовыми марками стали и обладающая повышенной прочностью, – отметил заместитель начальника листопрокатного цеха завода «Красный Октябрь» Алексей Кострюков.
Общий вес необходимого листового металлопроката для нового моста через Нулевую Продольную – 335 тонн.
На прошлой неделе в Башкортостане состоялся масштабный Российский нефтегазохимический форум, в котором приняли участие представители двадцати отраслевых мероприятий с участием более чем 180 спикеров из четырнадцати городов России. За время проведения форума были рассмотрены задачи, поднятые перед отраслью: внедрение технологических инноваций, развитие малотоннажного производства и другие. Одним из самых актуальных вопросов стала работа отраслей в условиях пандемии.
Представители металлургического предприятия «Красный Октябрь» и Волгоградского завода буровой техники побывали на четырехдневном форуме в качестве участников. Данное мероприятие – это прекрасная возможность обменяться опытом, найти ответы на волнующие вопросы и обзавестись новыми деловыми контактами.
– Нефтегазохимический форум поспособствовал приобретению полезных знаний, показал тенденции и направления развития рынка, – рассказала директор по сбыту ВЗБТ Юлия Ильченко. – Были проведены переговоры с потенциальными партнерами по вопросам кооперации в рамках поставки бурового оборудования. Кроме того, состоялась продуктивная встреча с крупной строительно-монтажной компанией «Востокнефтезаводмонтаж», представители которой выразили заинтересованность в поставке металлоконструкций, производимых в цехах ВЗБТ, а также резервуаров для хранения нефтегазовой продукции.
«Красный Октябрь» и ВЗБТ регулярно принимают участие в профильных конференциях, форумах и других мероприятиях, включая конференцию «Нержавеющий прокат и российский рынок», международную промышленную выставку «Металл-Экспо», Международный авиационно-космический салон и другие.
Волгоградская область включена в нацпроект «Производительность труда и поддержка занятости».
Такое соглашение подписали администрация области и АО «Волжскрезинотехника». К использованию современных способов организации производства также совсем скоро приступят ООО «Царицынский комбинат» и МБУ «Северное», сообщили МТВ.ОНЛАЙН в администрации Волгоградской области.
Участник национального проекта имеет множество государственных привилегий и уникальных возможностей: например, работа с экспертами-практиками в той или иной области поможет увеличить производительность труда минимум на 30% за три года. Персонал организации может бесплатно пройти курсы повышения квалификации или переобучиться на более востребованную специальность.
А управленцы смогут «подкачать» свои «бизнес-мышцы», пройдя обучение по федеральным программам «Лидеры производительности» и «Акселератор экспортного роста». И без финансовых средств тоже не оставят: Фонд развития промышленности предоставляет возможность получения выгодного займа под 1% годовых на срок до 5 лет, сумма займа от 50 до 300 миллионов рублей.
62 крупнотоннажных слитка общим весом 726 тонн отлили в электросталеплавильном цехе № 2 впервые с 2018 года.
За девять дней сталевары провели сразу 12 плавок для отливки именно таких слитков – в прошлом показатель не превышал восьми плавок в месяц, сообщает пресс-служба металлургического комбината.
Масса стандартного слитка не превышает 7 тонн, в то время как крупнотоннажные весят от 7 до 16,5 тонны. В августе на производственную площадку ВМЗ «Красный Октябрь» в кузнечно-прессовый цех отправили 64 тонны коррозионностойких марок стали, 142 тонны марки S355J и еще 520 тонн марок 42CrMoS4 и C45N.
– Отливка крупнотоннажных слитков – это более трудоемкая работа по сравнению с нашими обычными заказами, – рассказал помощник начальника цеха ЭСПЦ-2 по разливке Александр Чернов. – Помимо больших объемов, сложность заключается в том, чтобы доставить крупнотоннажные слитки в кузнечный цех при температуре не ниже 650°C.
Работники ЭСПЦ-2, задействованные при изготовлении этой партии, были дополнительно поощрены – сложная работа была проведена на должном уровне и с соблюдением всех необходимых требований.
Две установки волгоградского предприятия стали лучшими в России.
День работников нефтяной и газовой промышленности отмечают сегодня по всей стране. В преддверии праздничной даты сотрудникам нефтеперерабатывающего завода вручили награды, знаки отличия и благодарственные письма Министерства энергетики РФ, губернатора Волгоградской области и Волгоградской городской думы.
В эти дни нефтегазовый комплекс занимает исключительное место в экономике Волгоградской области. Его устойчивое развитие было и остается приоритетной задачей как для региона, так и для всей страны в целом.
Предприятия ТЭК играют важнейшую роль в жизни региона – они обеспечивают тепло в домах, бесперебойную работу транспорта, социально значимых объектов и запускают в движение нашу жизни.
В период пандемии предприятия нефтегазовой промышленности продолжают работу. Кроме того, что сотрудники этой отрасли не только не сбавляют темпа, но и вводят новые мощности, осваивают перспективные месторождения, внедряют современные технологии.
Специалисты машиностроительного предприятия вышли на новый этап работы.
Волгоградский завод буровой техники продолжает поэтапное восстановление производства после шестилетнего простоя. На днях специалисты предприятия приступили к изготовлению деталей для первого за последние годы превентора. В дальнейшем будут производиться два вида этого агрегата: универсальный и плашечный.
Весь цикл работ сосредоточен в одном месте – цехе инструмента и оснастки. Сейчас здесь производят детали из стальных заготовок, затем их поверхность зачистят и отшлифуют, после чего будут проводиться работы по сборке превентора. Следующим этапом станет испытание агрегата: его поместят в специальную камеру, где создается давление в 350 атмосфер. Все комплектующие: цилиндры, скалки, поршни, толкатели, плашки – имеют свой паспорт и выполнены из жаропрочной релаксационностойкой стали, которую применяют непосредственно для бурового машиностроения.
– Превентор – важное противовыбросовое оборудование, которое в случае скачка давления в скважине способно вовремя перекрыть нежелательные потоки газа или нефти, – рассказал директор по производству ВЗБТ Виктор Алимов. – Ранее завод буровой техники уже занимался выпуском превенторов, а также других ЗИП: вертлюгов, лебедок, крюков. Однако после шестилетнего простоя нам только предстоит наладить их выпуск вновь – этот процесс уже запущен.
1 сентября губернатор Волгоградской области посетил Волжский научно-технический комплекс ВолгГТУ.
Глава региона на выездном совещании в ВНТК рассмотрел вопросы взаимодействия предприятий с учреждениями образования.
– Сегодня без такого подхода невозможно подготовить хорошего специалиста, такая форма обучения является перспективной, – заявил в ходе рабочей поездки Андрей Бочаров. – В ходе дальнейшей совместной работы мы будем углублять отношения между ссузами и вузами, объединять наш потенциал, научные и производственные площадки.
Напомним, что волгоградский политех с 2016 года является опорным вузом региона. Помимо ВНТК, в опорном университете с господдержкой открыт инжиниринговый центр, центр проектной деятельности ВолгГТУ, инновационная площадка «Точка кипения». В рамках Национальной технологической инициативы студенты и аспиранты ВолгГТУ разрабатывают софт для беспилотного управления транспортными средствами, материалы для аддитивных технологий 3D-печати, средства профилактики и лечения гипертонии, туберкулеза, онкологических заболеваний и многое другое.
Добавим, недавно стало известно о планах сотрудничества ВолгГТУ с одной из крупнейших промышленных площадок – Волгоградским заводом буровой техники, который сегодня переживает второе рождение.
Депутат Волгоградской областной думы и известный промышленник прокомментировал начало работы завода буровой техники в составе крупной корпорации.
У симбиоза двух мощных предприятий Волгоградской области - огромный потенциал, считает Олег Савченко. Но еще совсем недавно никаких радужных перспектив перед этими заводами не открывалось.
– Крах мог ожидать «Красный Октябрь» и ВЗБТ. Оказавшись в частных руках, они фактически были выведены из-под контроля государства, – рассуждает эксперт. – Лишь своевременная декриминализация, аудит и возвращенное доверие федерального центра спасли их от разграбления, а коллективы – от безработицы и многомиллионных долгов по зарплате. Вновь встать на ноги и получить заказы заводу буровой техники помогла интеграция – предприятие стало частью корпорации «Красный Октябрь».
К первому заказу после шести лет простоя ВЗБТ приступил уже весной 2020 года.
За первые семь месяцев 2020 года рост производства в натуральном выражении составил 102,6%, что превышает среднероссийский показатель на 5,1%.
Как сообщает МТВ.ОНЛАЙН со ссылкой на областной комитет промышленной политики, торговли и ТЭК Волгоградской области, наибольшую динамику в регионе демонстрируют предприятия машиностроительного комплекса: удвоен объём производства мостовых кранов, талей и осветительных устройств, на 39,7% вырос выпуск сельскохозяйственных погрузчиков, на 11,1% - арматуры для трубопроводов. На 40,2% увеличила объём выпуска хлопчатобумажных тканей лёгкая промышленность региона, в разы вырос пошив спецодежды и трикотажных изделий.
Отмечаются неплохие результаты и на предприятиях металлургического комплекса - они нарастили производство готовых металлических изделий на 13%, это стало возможным благодаря увеличению выпуска проволоки, канатов и шнуров на 10,9%, стали легированной - на 2,2%.
Волгоградские нефтеперерабатывающие предприятия на чуть более 8% увеличили производство нефтяных битумов, на 4,7% - дизельного топлива, на 1,7% - автомобильного бензина, а химики Волгоградской области обеспечили положительную динамику по выпуску пластиковых листов и плит (23,3%); флаконов из пластмасс (14,1%); пластмасс в первичных формах (1,7%).
Предприятия региона продолжают наращивать темпы работ и повышать качество производства. Несмотря на пандемию, заводы Волгоградской области смогли продолжить свои программы развития. Одно из таких передовых предприятий – «ВАТИ-АВТО» в Волжском, где сейчас разрабатывается уникальная для России линия по выпуску комплектующих для систем отопления. Сегодня, 19 августа, на заводе побывал губернатор Андрей Бочаров и оценил ход реализации инвестпроекта с господдержкой, который реализуется на предприятии.
Сейчас это трудно представить, но несколько лет назад Волгоградский регион мог потерять этот завод. Он был практически уничтожен, но собственникам перспективного предприятия помогло государство. Удалось найти решения по выходу из непростой ситуации, заключить соглашение, решить имевшиеся проблемы. Государство гарантировало возможности финансирования мероприятий по модернизации площадок, к тому же собственник вложил свои средства. Андрей Бочаров отметил: развитие этой площадки позволяет успешно решать задачи импортозамещения, сохранить рабочие мест, обеспечить рынок труда новыми вакансиями.
– Мы видим первый этап, который включает в себя начало нового этапа развития предприятия, которое становится, в хорошем смысле, монополистом в России. Современнейшее оборудование позволяет выпускать достойный продукт, востребованный как в России, так и за ее пределами, – сказал в ходе рабоче поездки Андрей Бочаров.
В период пандемии заводы Волгоградской области продолжали реализовывать свои программы развития. На «ВАТИ-АВТО» с 2018 года смогли не только модернизировать оборудование практически на 80%, но и приступить к созданию линий, комплектующих для систем отопления. Работники отмечают – работать в переоборудованных помещениях стало легче и приятнее.
Глава региона оценил ход реализации с государственной поддержкой инвестпроекта на промышленном предприятии.
Как сообщили МТВ.ОНЛАЙН в пресс-службе областной администрации, в условиях пандемии заводы не перестали работать, а наоборот, удалось сохранить положительную динамику по производству промышленной продукции и продолжить программы развития.
В регионе на постоянной основе проводится работа по вовлечению промышленных областных предприятий в реализацию программ импортозамещения.
– С 2017 года у нас на предприятии реализуется программа реноваций. Мы провели большую модернизацию своего предприятия. Практически 80% оборудования заменено на новое. Также мы совместно с Фондом развития промышленности реализуем инвестиционные проекты. В будущем это будет новое производство для комплектующих радиаторов отопления, прокладки и коллектора для биметаллических радиаторов. Мы на сегодняшний день единственный производитель в России. Реализация этого проекта позволит отказаться от закупки импортных комплектующих. На сегодняшний день поставщиками являются Китай, Турция и Италия, – рассказал корреспонденту МТВ.ОНЛАЙН генеральный директор ООО «ВАТИ-АВТО» Олег Меренков.
Национальные проекты помогают предприятиям стать эффективнее. Единственный в стране завод по производству специализированных тканей для изготовления шин, расположенный в Волжском, стал участником национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости». Несколько месяцев на предприятии работала группа экспертов федерального центра компетенций. Они следили за производственным процессом, изучали все тонкости. И итогом их работы стала дорожная карта по оптимизации производства и повышению показателей.
Цех полиэфирной ткани запустили в 2018 году благодаря привлечению льготных займов федерального и регионального фондов развития промышленности. Здесь постоянно трудятся 20 человек. Процесс производства не прерывается ни на минуту. Это позволяет выпускать больше 8 тысяч погонных метров кордной ткани в сутки. Именно эта производственная линяя стала первым участком, с которого начались изменения на производстве в рамках реализации национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости».
– Проект имеет большое значение, он позволил совершенно по новому взглянуть на те производственные процессы к которым мы уже привыкли, – отметил генеральный директор предприятия Андрей Рындовский. – Он позволил разобрать по составляющим, системное проанализировать, найти элементы, которые, пусть они и маленькие, но сливаются в общий большой результат.
Результат не заставит себя ждать, если к нему планомерно и уделять внимание каждой, казалось бы, незначительной мелочи. Например, на одной из линий машины слишком долго простаивали в ожидании перезаправки, полуфабрикаты долго транспортировались между станками, а также значительно затягивала процесс избыточная обработка готовой продукции. И таких «узких» мест на участке – 17. Выявлять такие «недочеты» в организации производственного процесса помогают эксперты федерального центра компетенций в сфере производительности труда.
Завод буровой техники постепенно продолжает своё возрождение. Коллектив предприятия уже приступил к выполнению первого крупного заказа.
В корпусе № 5 цеха № 91 на ВЗБТ заработали сразу две машины газовой резки с программным управлением. Они предназначены для раскроя больших листов металла. Рабочая площадь каждой из таких установок - 12 "квадратов", работать они способны с листами шириной до 2 и длиной до 6 метров. В настоящее время обе машины уже используются для выполнения крупного заказа.
Как сообщает МТВ.ОНЛАЙН со ссылкой на пресс-службу корпорации «Красный Октябрь», куда сегодня входит завод буровой техники, на предприятии продолжается также запуск оборудования в цехе инструмента и оснастки. Работа в цехе закипела с июля, в числе первой в нем заработала установка термической резки металла. А уже с начала августа в эксплуатацию ввели 6 станков для обработки металлов, заработали также сверлильная и заточная машины, ленточнопильный станок, высокоточные горизонтально-расточные станки.
Одним из основных цехов ВЗБТ является цех бурового оборудования - именно здесь выполняется основной объем по выполнению заказов (например, металлоконструкций для пешеходной эстакады на Центральной набережной Волгограда, для вышек сотовой связи и другие).
Волгоградские промышленные предприятия почти в два раза увеличили зарубежные отгрузки. По данным Федеральной таможенной службы, промышленники региона поставили на экспорт товаров собственного производства на сумму уже порядка 770 миллионов долларов.
Из Волгоградской области за рубеж поставляется более 30% аминов и каустической соды, более 40% бесшовных труб, алюминиевых порошков и прутков и фасонного проката, а также более 70% сероорганических соединений и порядка 88% карбидов. Как сообщает МТВ.ОНЛАЙН со ссылкой на АО «Российский экспортный центр», крупнейшими странами-импортерами несырьевой продукции волгоградской промышленности в этом году являются Болгария, Узбекистан, Казахстан, Турция, Белоруссия, США, Румыния, Индия, Германия.
На сегодняшний день доля несырьевого неэнергетического экспорта в общем объеме зарубежных поставок Волгоградской области составляет 89%. Основу составляют металлы и изделия из них (578,6 миллиона долларов), а также химпродукция (161,1 миллиона долларов). Повысился спрос и на металлургическую продукцию региона - в январе-июне 2020 года на внешние рынки поставили в 2 раза больше черных металлов, чем за аналогичный период в 2019 году. Выросли также в 2,8 раза поставки полуфабрикатов нелегированной стали, в 2,2 раза - нелегированных горячекатаных прутков и легированного фасонного проката, на 35% полуфабрикатов легированной стали.
Химической продукции реализовано уже на 161,1 миллиона долларов: выросли поставки за рубеж моющих и чистящих средств (на 26,2%), карбида кремния (на 17%), пластмасс (на 14%). Перспективы развития экспорта химпродукции недавно были рассмотрены на выездном совещании на площадке АО «НикоМаг», его провел глава региона Андрей Бочаров.
Масштабную кампанию по импортозамещению реализуют в Волгоградской области. Одно из предприятий Волжского воспользовалось поддержкой регионального Фонда развития промышленности и запустило производство резинотехнических изделий из пластика и полиуретана. В прошлом году группа компаний, в которую входит предприятие, стала участником фондовой программы «Региональные займы». Из общей стоимости проекта в 30 миллионов рублей в качестве господдержки на разработку и выпуск инновационной продукции компания получила почти 17,5 миллионов на пять лет по ставке 3% годовых.
Сажа, сера, мел и каучук – после смешивания материалов окрашенную смесь отправляют на заготовки. Их закладывают в формы, а затем помещают на плиты нагретого пресса. Резинотехнические изделия этого предприятия востребованы крупными промышленными производствами региона, России и стран СНГ.
Благодаря инвестициям всего за полгода компания закупила технологическое оборудование, ввела в эксплуатацию производство продукции из пластика и полиуретана для нефтеперерабатывающей и пищевой отраслей. Новая линия позволяет снизить импортную зависимость отечественных потребителей продукции.
– Сначала у нас был один пресс, но при помощи господдержки мы купили еще два пресса, – рассказывает директор компании Игорь Кучеров. – Мы приобрели станки ЧПУ, которые нам позволили уйти от зависимости выполнения запросов на изготовление оснастки в других организациях. До этого мы были вынуждены обращаться к нашим партнерам, но теперь мы автономные и полностью независимые от кого-либо.
