Новости по теме: "окисление"
Предприятие снизило расход кремния при выплавке стали.
Технология основана на комплексном использовании раскисляющего эффекта двух материалов - антрацита и алюминиевой крупки. В электродуговой сталеплавильной печи в окислительный период выплавки для удаления из металла избыточного кислорода на предприятии начали применять метод периодической присадки антрацита. Данный метод позволяет получить минимальный уровень содержания кислорода в металле после его выпуска в сталеразливочный ковш. Уже в нем происходит второй этап раскисления алюминиевой крупкой и кремнием.
Благодаря высокой активности алюминия кремний лучше усваивается металлом, снижается расход этого элемента и соответственно уменьшается количество образовавшихся в сплаве неметаллических включений. Правильно подобранный режим продувки металла инертным газом и получение белого шлака позволяют максимально очистить сплав от неметаллических включений. Также применение новой технологии позволило значительно уменьшить количество плавок, отклоненных по показателю содержания неметаллических включений, а значит, снизить затраты на материалы и электроэнергию.
Отработка новой для «Красного Октября» технологии началась в феврале текущего года, и сейчас продолжается процесс ее совершенствования. К настоящему времени сталевары волгоградского металлургического гиганта достигли абсолютного показателя экономии в 2,7 килограмма кремния на 1 тонну стали, что позволило снизить расход кремния на 10%. Окончательная отработка и стабилизация новой для «Красного Октября» методики выплавки стали обеспечит экономию кремния и повысит качество выпускаемой продукции. За март эта технология сэкономила предприятию 2,1 миллиона рублей на выплавке стали.
