Новости по теме: "газоочистка"
Современные и безопасные технологии в деле на промышленных предприятиях региона. На Волжском абразивном заводе запустили третью очередь газоочистных сооружений. Масштабный экологический проект позволит существенно снизить количество выбросов в окружающую среду.
Основная цель масштабного проекта на Волжском абразивном заводе - снижение нагрузки на окружающую среду. На предприятии запустили третью очередь газоочистных сооружений. Система полностью автоматизирована.
Оператор газоочистки может в непрерывном режиме наблюдать за такими показателями, как давление насосов, давление дымососов, которые вытягивают загрязненный воздух душирующих камер,- рассказала заместитель главного инженера ОАО «Волжский абразивный завод» Виктория Соколова.
Первые две очереди газоочистки уже доказали свою эффективность, количество выбросов снизилось на 80%. Третья очередь позволит добиться практически 100-процентного результата. На ее строительство инвесторы направили 260 миллионов рублей. При возведении установки специалисты использовали целый ряд уникальных решений.
Впервые за 5 лет была прочищена шламовая канализация системы мокрой газоочистки.
В ЭСПЦ-2 после профилактического обслуживания шламовой канализации начала работу система мокрой газоочистки. Подобные работы были проведены впервые за 5 лет. Эта процедура заняла порядка 20 дней. На время проведения профилактического обслуживания была приостановлена работа сталеплавильной печи № 5. Вся продукция выплавлялась на соседней печи № 6. Теперь же пропускная способность канализации полностью восстановлена, а эффективность системы мокрой газоочистки соответствует нормативу.
Что представляет из себя шламовая канализация в ЭСПЦ-2? Это трубопровод диаметром 1000 мм и протяженностью 500 м. По нему выводится вода, смешанная с металлургической пылью. Попадает все это в шламонакопитель. Согласно регламенту процедуру по очистке необходимо проводить два раза в год, весной и осенью. Однако должного внимания этому вопросу не уделялась.
Как сообщили специалисты, перед началом проведения профилактических работ пропускная способность канализации составляла всего 10%, и в любой момент она могла бы забиться полностью. Это в дальнейшем могло привести ко внеплановой остановке печи № 5 и срыву производственного процесса.
Сегодня на предприятии регулярно проводятся плановые мероприятия по соблюдению экологической безопасности. На заводе также проводится сбор ртутьсодержащих ламп для их последующей утилизации. В сентябре этого года было принято 615 ламп, для уничтожения сдано более 5 тысяч.
