На Нижне-Волжском трубном заводе внедряют бережливое производство

Освоить методики по увеличению выпуска продукции, в разы повысить компетенции персонала, внедрить на производство «бережливые» инструменты. Нижне-Волжский трубный завод присоединился к федеральной программе по оптимизации производительности труда. Нацпроект позволит предприятию повысить объём производства готовой продукции не менее чем на 12%.

Бережливые технологии уже в этом году зайдут на производственный участок Нижне-Волжского трубного завода. В качестве пилотной площадки, где будут внедрять современные методики, стал вот этот цех — стан 25-102. Ежедневно здесь выпускают круглые и прямоугольные трубы разного диаметра. Продукция изготавливается по отечественным и европейским стандартам и востребована не только в России, но и за рубежом.

«Трубы газопроводные, водопроводные, также строительные. На этом участке выпускается до 800 тонн трубы за сутки: круглая труба диаметра от 25 до 127, так же как и профильная труба», - рассказал начальник цеха Максим Сиротин.

Сейчас производительность линии — 110 погонных метров в минуту, участие в нацпроекте этот показатель повысит, что позволит в разы уменьшить количество времени, которое сегодня затрачивают на переналадку оборудования. Это один из трёх главных цехов завода и в качестве эталонного он выбран не случайно.

«Он представляет собой полный законченный цикл производства: подача рулона, порезка на агрегатах продольной резки, сварка на стане, упаковка готовой продукции и отгрузка. То есть имитирует все наши процессы в миниатюре. Именно здесь мы будем выявлять узкие места, расшивать их, добиваться повышения производительности труда», - подчеркнул технический директор ПО «Нижне-Волжский трубный завод» Вадим Червоткин.

Всего на заводе в настоящий момент выпускается около 5 тысяч типоразмеров стальных труб различной длины, толщины и марок стали. В ближайшее время эксперты РЦК проведут диагностику предприятия, выявят проблемные места и предложат способы улучшения производственного процесса.

«Универсально ко всем отраслям есть такой ключик, как бережливое производство, который помогает найти в процессе потери и постараться их минимизировать. Потери — действия, которые компания осуществляет, производятся затраты, но конечного результата к продукту это не приносит», - объяснила работникам завода Анастасия Настенкова, заместитель директора регионального центра компетенции Волгоградской области.

Ранее заводчане уже освоили базовые знания бережливого производства: 8 сотрудников прошли обязательные курсы по ряду направлений, среди которых картрирование, декомпозиция целей, реализация проекта по улучшению.

«Важный ключ к успеху – это системно организовать работу на месте, и здесь для нас подспорье нацпроект, он как раз позволит эту системную работу организовать. В результате проекта мы рассчитываем повысить объем производства готовой продукции как минимум на 12%», - подытожил генеральный директор ПО «Нижне-Волжский трубный завод» Юрий Колесников.

В Волгоградской области методики бережливого производства в рамках нацпроекта «Производительность труда» осваивают 56 предприятий, благодаря участию в федеральной программе им уже удалось повысить свою эффективность на 19%. При этом запасы незавершенного производства сократили на 23%. Всего до конца 2024 года к нацпроекту планируется привлечь 66 региональных компаний.

ФОТО: МТВ.ОНЛАЙН