Волгоградский завод повышает производительность с помощью нацпроекта

Национальные проекты помогают предприятиям стать эффективнее. Единственный в стране завод по производству специализированных тканей для изготовления шин, расположенный в Волжском, стал участником национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости». Несколько месяцев на предприятии работала группа экспертов федерального центра компетенций. Они следили за производственным процессом, изучали все тонкости. И итогом их работы стала дорожная карта по оптимизации производства и повышению показателей.

Цех полиэфирной ткани запустили в 2018 году благодаря привлечению льготных займов федерального и регионального фондов развития промышленности. Здесь постоянно трудятся 20 человек. Процесс производства не прерывается ни на минуту. Это позволяет выпускать больше 8 тысяч погонных метров кордной ткани в сутки. Именно эта производственная линяя стала первым участком, с которого начались изменения на производстве в рамках реализации национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости».

– Проект имеет большое значение, он позволил совершенно по новому взглянуть на те производственные процессы к которым мы уже привыкли, – отметил генеральный директор предприятия Андрей Рындовский. – Он позволил разобрать по составляющим, системное проанализировать, найти элементы, которые, пусть они и маленькие, но сливаются в общий большой результат.

Результат не заставит себя ждать, если к нему планомерно и уделять внимание каждой, казалось бы, незначительной мелочи. Например, на одной из линий машины слишком долго простаивали в ожидании перезаправки, полуфабрикаты долго транспортировались между станками, а также значительно затягивала процесс избыточная обработка готовой продукции. И таких «узких» мест на участке – 17. Выявлять такие «недочеты» в организации производственного процесса помогают эксперты федерального центра компетенций в сфере производительности труда.

– Мы обучили группу, научили видеть эти потери, потом решать эти проблемы, искать первопричины и устранять их. В итоге группа, которая здесь занималась, очень успешно справилась с этой задачей. Выявили ожидание машин по каким-то причинам, ожидание переналадок, ожидание указаний, все это мы реструктуризовали, – сообщил руководитель проекта в АНО «Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда» Борис Короленко.

По итогам работы удалось полностью устранить временные потери, связанные с поиском, транспортировкой и сортировкой сырья для производства. Так же удалось на 20% сократить время на заполнение ярлыков, почти вдвое сократилось время простоя и калибровки машин, более чем на 50% ускорилось время заправки аппаратов и замены галет. Оптимизировать многие процессы получилось с помощью системы 5с. Кстати, один из ее элементов на удивление прост.

– Мы разработали доску проблем, где каждый работник предприятия может указать проблему, – говорит заместитель генерального директора промышленного предприятия Дмитрий Каверин. – Придет руководитель участка, напишет решение, назначит ответственного и дату реализации устранения проблемы. Также контролируется статус устранения проблемы.

То есть каждый сотрудник может сделать свой вклад в общее дело. Дальше предприятие планирует применить полученный опыт и знания в других цехах производства.

– Это действительно большой результат для предприятия, мы пока что всего шесть месяцев в этом процессе находимся, но первые результаты уже есть. С другой стороны, мы реально понимаем, что эта работа не заканчивается и впереди ее очень много, – рассказал Андрей Рындовский.

Следующий этап – работа с потребителями. Предприятие планирует больше работать на заказ, чтобы готовая продукция не залеживалась на складах. Нацпроект рассчитан на три года, в результате планируется повысить производительность труда на каждом предприятии на 30%. Сейчас в этом проекте участвуют еще 27 организаций региона базовых несырьевых отраслей. К 2024 году планируется вовлечь в национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости» более 90 предприятий региона.

– В чем заключается помощь этого национального проекта – это как минимум обучение, и это востребованная история для предприятий, это налоговая поддержка, о которой мы всегда говорим, это налог на имущество, налог на прибыль и те преференции, которые дает регион, – объяснила заместитель губернатора Волгоградской области Анна Писемская.

Также участникам проекта доступны адресная поддержка через работу с экспертами, обучение специалистов по программам Всероссийской академии внешней торговли Минэкономразвития РФ и Российского экспортного центра , что дает предприятиям широкие возможности для повышения конкурентоспособности на отечественном и зарубежном рынках.