Бережливое производство внедряют в компаниях Волгоградской области

Транспортников, коммунальщиков, химиков и производителей стройматериалов научили находить потери и решать проблемы, не останавливая производственный процесс. Востребованные умения рабочие получили абсолютно бесплатно в рамках участия их предприятий в нацпроекте «Производительность труда».

Понятие бережливого производства Виктору Родину уже знакомо. Новый подход постепенно начинают внедрять на его месте работы — на Волжском Водоканале. Там Виктор работает уже больше 8 лет, а коммунальное предприятие заинтересовано в повышении квалификации перспективных сотрудников и повышении производительности труда.

- У нас была работа по ознакомлению. Первым делом знакомились с бережным производством на предприятии, так называемое 5С. Были проведены практические занятия, применены навыки нормализации работы, работ упрощения, достижения максимальных целей. Пока всё тернисто, всё пытаемся, трудимся, работаем над улучшением, - говорит Виктор Родин, инженер по ремонту МУП «Водоканал» (г. Волжский).

А вот Надежда Короткова в сфере промышленного производства недавно. Инженером-химиком на заводе «Метеор» в городе-спутнике работает всего год. Необычный формат обучения девушку вдохновил. Одно из практических занятий — в рамках уменьшенной модели предприятия коллективная сборка бензонасосов за мобильными верстаками.

- Я была в качестве контролера, то есть я ничего не собирала, я лишь наблюдала за рабочими, которые собирали все это. Я должна была проконтролировать готовую деталь. Если настойчиво и скрупулезно с этим работать, напоминать работникам об этом, требовать, я думаю да, будет результат, - уверена Надежда Короткова, мастер АО "Завод"Метеор" (г. Волжский).

Более эффективная работа, сокращение временных затрат и производственных потерь — таковы основные мотивы программы по бережливому производству. Теория чередуется с практикой. За 2 дня обучения на «Фабрике процессов» участники проекта экономически оценивают реализованные идеи, дорабатывают нюансы и совместно прогнозируют результаты дальнейших преобразований.

- Объединение различных отраслей в плане представителей различных организаций дает возможность, во-первых, обмена опытом, во-вторых, это интересное общение. Мы стараемся раскрыть потенциал каждого работника, каждого участника наших программ бережливого производства для того, чтобы они могли применять потом это на своем предприятии, - комментирует Алина Горбунова, тренер проекта «Фабрика процессов», доцент кафедры экономики и менеджмента Волжского политехнического института.

Несмотря на тотальную компьютеризацию роль человека в производстве по-прежнему велика. Программа обучения построена по принципу интерактивов и тренингов на сплочение, командообразование и проявление личностных качеств. Раскрыть свой потенциал специалистам предприятий помогают высококвалифицированный штат региональных сертифицированных тренеров.

- Это хорошо известные психологические приемы. Люди учатся, когда они в новой среде. Они исполняют непривычные роли, начинают изображать реальное производство, сборку бензонасосов. Кто-то вдруг становится начальник склада, кто-то логистом, кто-то рабочим, впервые берет в руки шлицевую отвертку, а до этого все время был кадровиком, - отметила Наталья Водопьянова, сертифицированный тренер, директор проекта «Фабрика процессов».

В Волгоградской области работу над повышением эффективности производственных процессов ведут 40 региональных предприятий. В этом году количество компаний-участников нацпроекта «Производительность труда» планируют увеличить. С 2019 года инструментам бережливого производства уже обучили порядка 200 работников, с помощью Фабрики их число возрастет в разы — до конца этого года планируют обучить еще 600 человек.