Волгоградское предприятие увеличило производительность на 25%

Бережливое производство внедряют сегодня на предприятиях Волгоградской области в рамках нацпроекта «Производительность труда». Помогают в этом эксперты федерального центра компетенций. Они детально изучают особенности каждого производства, выявляют так называемые «узкие места» – где происходят временные, финансовые и другие потери, избежать которых можно при минимальных затратах, просто отладив некоторые элементы производственного процесса. Так, например, на «Царицынском мясокомбинате» благодаря этой работе удалось увеличить производительность на четверть всего за три месяца. Сегодня предприятие имеет в своем ассортименте выпускаемой продукции – более сотни наименований только сладкой продукции.

В кондитерском цехе Царицынского мясокомбината конец февраля и начало марта – горячая пора. Здесь выпекают торты и рулеты для праздничного стола волгоградцев и не только: продукцию поставляют в Саратовскую, Ростовскую области, Крым, Дагестан и другие регионы. На линии трудоустроены больше ста человек. Работа устроена по принципу конвейера. Казалось бы, все действия мастеров-кондитеров давно отточены до автоматизма. Но аудит, проведенный в рамках реализации национального проекта «Производительность труда», к которому предприятие присоединилось в прошлом году, выявил производственные потери.

Раньше воду кипятили и остужали ее в холодильной камере. Сотруднику кремового отделения нужно было каждый день по нескольку раз ездить за охлажденной водой, чтобы разводить разные кремы. Теперь в цеху используют только фильтрованную воду – экономят и время сотрудников, и электроэнергию. Кстати, расходы на электричество за три месяца упали почти на полмиллиона рублей. Главный принцип – минимум лишних движений. Работу наладили таким образом, чтобы у каждого мастера было под рукой все необходимое.

– Раньше каждый кондитер себе доставлял необходимый ингредиент и сырье. Сырье хранится в холодильном отделении, и вот эти перемещения, это где-то тридцать метров, каждый сам себя обеспечивал. Сейчас эта работа зафиксирована за логистом, – рассказала МТВ ведущий инженер по качеству Царицынского мясокомбината Виктория Соцкова.

Финансовые вложения оказались минимальными. Например, приобрели бак для охлажденного сиропа, чтобы не возить его ведрами на тележке из одного помещения в другое, изготовили стеллажи под размер тары. А задания каждой смене для наглядности теперь выводят на мониторы прямо в цеху. Меньше времени стали занимать и ежедневные совещания. Их проводят почти без отрыва от производства в специальной зоне рядом с цехами.

– Есть информация для персонала, они могут увидеть свою выработку, сколько они в месяц выработали побригадно. Здесь мы собираемся теперь, все это обсуждаем, и вместо того, чтобы тратить на это час, час двадцать, тратим на это всего лишь пятнадцать минут, – пояснила руководитель кондитерского производства Царицынского мясокомбината Наталья Морозова.

В итоге за три месяца производительность на «сладкой линии» Царицынского мясокомбината выросла на четверть. В частности, изготовление одного торта занимает на 80 минут меньше времени, чем раньше. В планах у предприятия внедрить бережливое производство еще на десяти участках, а также расширить рынки сбыта. Эта компания вошла в национальный проект «Производительность труда» в прошлом году в числе 39 волгоградских площадок.

На 13 из них уже завершили первый этап. Меры поддержки бизнеса включают финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. Сокращение трудозатрат и логистики позволяет снижать себестоимость товара, оставаться на плаву и продолжать развитие.