Экономика и бизнес
Продукция, выпускаемая промышленными предприятиями региона, должна максимально использоваться в реализации приоритетных национальных и региональных проектов. Сегодня такую задачу в ходе выездного совещания поставил губернатор Андрей Бочаров. Он посетил Нижне-Волжский трубный завод.
Три производственные площадки в Волжском - «Трубный завод «Профиль-Акрас», «Производственная компания «ДИА» и «Волжский трубопрофильный завод» в апреле 2020-го приняли решение укрепить свои позиции на рынке и объединиться в единый Нижне-Волжский трубный завод.
Сегодня это крупнейшее предприятие не только Волгоградской области, но и всего Южного федерального округа, которое специализируется на выпуске труб малого диаметра и металлопрофиля. Здесь производят более 5 тысяч различных по длине, толщине и маркам стали труб. Выпускают на предприятии и эксклюзивную продукцию: треугольные и полуовальные трубы, арочный профиль.
"Чем отличается — у нас мелкий диаметр, например, ДН-10, ее очень редко и мало кто выпускает, эта труба очень кропотливая. Раньше мы выпускали 16-17 тысяч тонн в месяц, теперь выпускаем около 20 тысяч", - рассказал начальник цеха Максим Сиротин.
Бережливое производство внедряют сегодня на предприятиях Волгоградской области в рамках нацпроекта «Производительность труда». Помогают в этом эксперты федерального центра компетенций. Они детально изучают особенности каждого производства, выявляют так называемые «узкие места» – где происходят временные, финансовые и другие потери, избежать которых можно при минимальных затратах, просто отладив некоторые элементы производственного процесса. Так, например, на «Царицынском мясокомбинате» благодаря этой работе удалось увеличить производительность на четверть всего за три месяца. Сегодня предприятие имеет в своем ассортименте выпускаемой продукции – более сотни наименований только сладкой продукции.
В кондитерском цехе Царицынского мясокомбината конец февраля и начало марта – горячая пора. Здесь выпекают торты и рулеты для праздничного стола волгоградцев и не только: продукцию поставляют в Саратовскую, Ростовскую области, Крым, Дагестан и другие регионы. На линии трудоустроены больше ста человек. Работа устроена по принципу конвейера. Казалось бы, все действия мастеров-кондитеров давно отточены до автоматизма. Но аудит, проведенный в рамках реализации национального проекта «Производительность труда», к которому предприятие присоединилось в прошлом году, выявил производственные потери.
Раньше воду кипятили и остужали ее в холодильной камере. Сотруднику кремового отделения нужно было каждый день по нескольку раз ездить за охлажденной водой, чтобы разводить разные кремы. Теперь в цеху используют только фильтрованную воду – экономят и время сотрудников, и электроэнергию. Кстати, расходы на электричество за три месяца упали почти на полмиллиона рублей. Главный принцип – минимум лишних движений. Работу наладили таким образом, чтобы у каждого мастера было под рукой все необходимое.
– Раньше каждый кондитер себе доставлял необходимый ингредиент и сырье. Сырье хранится в холодильном отделении, и вот эти перемещения, это где-то тридцать метров, каждый сам себя обеспечивал. Сейчас эта работа зафиксирована за логистом, – рассказала МТВ ведущий инженер по качеству Царицынского мясокомбината Виктория Соцкова.
Масштабные планы по развитию и модернизации производств, выполнению экологических программ, подготовке кадров, а также итоги непростого 2020-го сегодня обсудили на общественном совете при областном комитете промышленной политики, торговли и ТЭК. Заседание прошло на одной из площадок волжского промышленного узла.
Первое место в России, в 2020-м региону впервые удалось достичь такого результата по производству подшипников, все они изготовлены здесь, на волжском предприятии. Эта продукция востребована на всех автосборочных предприятиях страны. Чтобы иметь стабильный рынок сбыта, компания инвестирует в обновление производственных фондов, доставшихся от советской эпохи.
Проекты реализуются локально не по всему заводу, под непосредственно потребности заказчиков. Соответственно, с определением сроков окупаемости и эффективности, - пояснил Андрей Копецкий, исполнительный директор ОАО «ЕПК Волжский».
На предприятии активно реализуются и экологические проекты, ключевой из них — внедрение системы фильтрации смазочно-охлаждающей жидкости. Стоимость проекта уже перевалила за 140 миллионов рублей, через полтора года его планируют окупить за счет снижения потребляемых ресурсов — воды и электроэнергии.
Патентную систему налогообложения смогут применять на практике еще больше предпринимателей. Сегодня стало известно о расширении перечня видов предпринимательской деятельности, в отношении которых это возможно. Соответствующие изменения в региональное законодательство приняты на заседании Волгоградской областной Думы. Также парламентарии рассмотрели еще целый ряд вопросов, среди которых изменения в бюджет региона — они предполагают новый вид субсидий на господдержку в сфере АПК.
Было 64, станет 80. Перечень видов предпринимательской деятельности, в отношении которых возможна патентная система налогообложения, в Волгоградской области расширен. Например, использовать ее теперь смогут те, кто занимается выпуском муки и помолом зерна, изготавливает сельхозинвентарь, ремонтирует спортивное и туристическое оборудование. Принятые поправки в региональный закон также позволят сделать более гибким и удобным переход предпринимателей, которые ранее применяли единый налог на вмененный доход, к патентной системе.
- Я уверен, что это послужит предпринимателям для хорошего развития. Это создание благоприятных экономических условий на территории области, - говорит Станислав Коротков, председатель комитета Волгоградской областной Думы по экономической политике, инновационному развитию, предпринимательству и вопросам собственности.
Еще одно решение Волгоградской областной Думы связано с бюджетным законодательством. В главный финансовый документ региона внесены изменения. Утверждены поправки, которые предполагают новые виды субсидий на господдержку в сфере АПК.
От гранул чистого полипропилена до тканого геополотна. Новую линию производства запустили на Волжском заводе текстильных материалов. В рамках реализации инвестпроекта на предприятии оборудовали полный цикл переработки полипропиленового сырья.
Планируемая мощность — почти 2 млн квадратных метров продукции - позволит снизить зависимость отечественных потребителей от импорта и укрепить позиции региона на международных рынках. Выход завода на полную мощность обеспечит региону новые рабочие места.
Уверенный взгляд и отработанные годами движения. Под управлением Ольги Кузиной - круглоткацкий станок на 2,5 тысячи полипропиленовые нитей. Стаж работы на предприятии - 7 лет. Новое оборудование стало большим подспорьем в работе
- Все компьютеризировано — это все быстрее. Раньше ткачи в ручную все, на ножных все было. Сейчас тоже руками, но доходя до кольца, там уже компьютер все делает. Естественно и скорость прибавляется, - комментирует Ольга Кузина, ткач Волжского завода текстильных материалов.
Передовые технологии активно внедряются на промышленных предприятиях региона. Цифровизация и господдержка применения в производстве автоматизированных систем стали главными темами на заседании рабочей группы по цифровому развитию. Совещание прошло на площадке завода «Волгограднефтемаш». Предприятие — в числе лидеров региона по внедрению современных систем.
«Волгограднефтемаш» – крупнейший российский производитель технологического оборудования для газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности. Предприятие основано 80 лет назад. И все эти годы постоянно модернизируется. Сейчас здесь внедряют отечественный комплекс управления инженерными данными.
Сокращение времени при ведении проектирования, минимизация конструктивных ошибок, это в значительной степени повысит нашу производительность труда,- подчеркнул заместитель генерального директора по стратегическому развитию ОАО «Волгограднефтемаш» Максим Степанов.
В рамках проекта обучат 100 инженеров-конструкторов и технологов. Новый комплекс будут использовать для создания 3Д-моделей шаровых кранов и ёмкостного оборудования. Для реализации проекта цифровизации завод рассчитывает привлечь льготный займ регионального Фонда развития промышленности. Получить до 25 млн рублей под 1% годовых на 5 лет могут все региональные предприятия, которые внедряют проекты автоматизации производства.
Выполнение всех взятых обязательств в условиях очень непростого 2020-го позволило волгоградскому региону подняться на 12 позиций в Национальном рейтинге состояния инвестиционного климата. Работа в этом направлении продолжается, сегодня утверждена новая дорожная карта, мероприятий, направленных на улучшение инвестиционного климата, а также подведены итоги реализации национальных и приоритетных региональных проектов в регионе в 2020 году.
На реализацию 11 национальных проектов в 2020 году из федерального и регионального бюджетов направлено почти 26 млрд рублей. В условиях пандемии работу пришлось скорректировать, но не прекращать — соответствующие задачи были поставлены губернатором Андреем Бочаровым. В итоге предыдущая дорожная карта полностью выполнена.
В эксплуатацию введены более 200 важных для жителей области объектов, в том числе — школа в Городищенском районе, детские сады, медучреждения, площадки для санавиации, спортивные комплексы, преобразились общественные территории, построены дорожные объекты. Последовательная работа по достижению национальных целей продолжается и в создании благоприятного инвестиционного климата.
У нас созданы и экспертные группы и органы исполнительной власти ориентированы на достижение результата, есть единое окно, есть неравнодушный бизнес, есть неравнодушные представители общественности, они сработают в итоге на формирование не просто положительного имиджа региона, но и создание благоприятной среды для ведения экономической деятельности в регионе, - подчеркнула Анна Писемская, заместитель губернатора Волгоградской области.
Что скрывается за названием «инициативное бюджетирование», в чем суть этого проекта и как он поможет изменить жизнь отдельного поселка или целого региона? Творческие ответы на эти вопросы в различных жанрах представят команды школьников и студентов Волгоградской области. Такой конкурс проводится в регионе впервые, по предложению образовательных учреждений срок приема заявок на участие продлен до 24 февраля.
Диана Олексенко и София Катаева уже создали своих героев и теперь, чтобы их «оживить», тщательно готовят раскадровку будущего ролика, в котором легко и понятно изложат суть проекта инициативного бюджетирования.
– Идеи есть, они уже готовы, осталось все собрать в целую картину. Этот проект затрагивает многих людей и помогает изменить жизнь в лучшую сторону, – отметила студентка Диана Олексенко.
– Люди создают свои проекты и могут их в прямом смысле реализовать, создать какие-то новые инфраструктурные объекты, – добавила студентка София Катаева.
В областной столице наградили лидеров окружного этапа Всероссийского конкурса "Экспортер года". Эту премию ежегодно присуждают организациям и индивидуальным предпринимателям с наибольшими успехами в экспорте несырьевых товаров и услуг. Лучшими экспортёрами в Южном федеральном округе по итогам 2019 года стали сразу четыре промышленных предприятия.
В полном коронавирусных ограничений 2020 году волгоградским промышленным организациям удалось сделать почти невозможное: не только сохранить производство, но и найти новых клиентов за рубежом.
Лучший экспортёр в сфере высоких технологий среди субъектов малого и среднего бизнеса — научно-производственное объединение «Броня». На рынке жидких теплоизоляционных покрытий компания с 2008 года.
Вот уже шесть лет теплоизоляция «Броня» входит в сотню лучших товаров России; три года подряд организация становилась лучшим экспортёром региона, а в 2020 впервые обогнала и окружных конкурентов: волгоградскую продукцию предпочитают в 23 странах, в том числе государствах СНГ, Балтии, Евросоюза, Азии, Латинской Америки и Арабского мира. По словам генерального директора НПО, достичь такого успеха удалось в том числе благодаря поддержке регионального Центра развития экспорта.
«Высшая математика» и «космос» – так аграрии говорят об этом предприятии. Уникальный для Южного федерального округа рассадный комплекс в Волгоградской области практически готов к запуску. Здесь смогут выращивать 290 миллионов саженцев за год – этого хватит, чтобы засадить поля почти всего Юга России. А современное оборудование позволяет отгружать продукцию круглый год.
Для любого растения корни – это насос, который качает из почвы полезные вещества, а ветви и плоды радуют потребителя цветом и вкусом. Задача агрария – соединить идеально крепкие корни с мощными ветвями, на которых вырастет много ягод или овощей. Пока на предприятии в Лебяжьей Поляне это делают вручную, но уже готов к запуску «прививальный» робот. Его мощность – 900 ростков в час. Для сравнения, сотрудник прививает всего тысячу за полную смену. Использование робота полностью исключает человеческий фактор. Он оценивает подвой и привой, толщину, диаметр и стыкует их, чтобы точно совпадали все «кровеносные сосуды».
Аграрии говорят, что это «высшая математика» сельского хозяйства – высокотехнологичное современное производство.
– В этом рассадном комплексе мы прошли за пять лет тот путь, который среднестатистический голландский рассадный комплекс проходит за семьдесят лет, от простого примитивного туннеля до современных технологий, роботизации, автоматизации, – рассказала директор рассадного комплекса Ирина Мурашова.
Использовать их можно и для готовых блюд. Сами лотки изготовлены из перерабатываемого полимерного материала, а барьерная пищевая пленка поверх упаковки позволит увеличить срок хранения продуктов.
Запуск нового производства стал возможен благодаря реализации инвестпроекта на общую сумму в 1 млрд рублей. Актуальные вопросы реализации таких проектов в Волгоградской области обсудили сегодня на площадке предприятия в Красноармейском районе с участием председателя облмпромторга Натальи Стрельцовой.
Сохранность продукта и привлекательная, а главное, безопасная, упаковка — для современного покупателя сегодня это важные критерии при выборе продукта. И промышленные производства тенденцию поддерживают и переходят на новые материалы.
- Это ПЭТ лотки. Они полностью перерабатываемые. Продукция в них также хорошо сохраняется. Мы будем обеспечены этим материалом и не будем загрязнять окружающую среду. Это все может собираться, может снова возвращаться в производственный цикл, - поясняет Антон Митрошкин, генеральный директор АО "Силд Эйр Каустик".
Уникальный комплекс производства высокоиндексных масел начал свою работу в Волгограде. Установку запустили сегодня на предприятии «ЛУКОЙЛ – Волгограднефтепереработка». В торжественном открытии комплекса участвовали федеральный министр энергетики Николай Шульгинов, полномочный представитель Президента России в Южном федеральном округе Владимир Устинов, глава региона Андрей Бочаров и президент компании «ЛУКОЙЛ» Вагит Алекперов.
Волгоградский нефтеперерабатывающий завод – российский лидер в сегменте масляного производства. Новый комплекс позволит увеличить производство особо качественных масел. Его строительство подтверждает курс компании на инвестирование и модернизацию производства НПЗ.
– Компания вложила более 200 миллиардов рублей в модернизацию и новое строительство на территории Волгоградского нефтеперерабатывающего завода, – сообщил президент ПАО «ЛУКОЙЛ» Вагит Алекперов. – Мы полны оптимизма, коллектив готов к реализации крупнейшего проекта, мы поддерживаем их инициативу, завод будет в дальнейшем развиваться.
Производимые здесь масла устойчивы к окислению, обладают низкотемпературными свойствами и меньшей испаряемостью, а по качеству совсем не уступают зарубежным аналогам. Запуск установки сегодня – это уменьшение расходов энергии, снижение экологической нагрузки и повышение качества продукции компании завтра.
Предприятие по выращиванию томатов и огурцов «Заря» ввело в эксплуатацию лабораторию по производству биологических средств защиты растений. Увеличить производство овощей закрытого грунта позволило участие в национальном проекте «Производительность труда». Компания сэкономила до 70% средств, которые ранее тратила на закупку микроорганизмов у зарубежных поставщиков.
В лаборатории волгоградского предприятия ежедневно разводят тысячи кормовых клещей. Температура 25 градусов и влажные отруби необходимые условия их комфортного существования.
Энтомофаги – одни из основных агентов биологической защиты растений – недоступны для человеческого глаза. Они развиваются в течении 1–2 недель. После этого агрономы рассыпают их по очагам. Безопасны для людей, но губительны для насекомых. Не оставляют шансов известным вредителям посадок огурцов – тепличной белокрылке и трипсам.
Энтомофаги поедают вредителей, но при это не наносят урон растениям и плодам. Это избавляет предприятие от необходимости использовать химические препараты.
Сельхозтоваропроизводители нашего региона могут продолжить обновлять парк спецтехники на льготных условиях. Сегодня соответствующее соглашение было подписано между Волгоградской областью и Росагролизингом. Модернизация машинно-тракторного парка сегодня – одно из приоритетных направлений стратегии развития агропромышленного комплекса. Поставлена задача – обновлять технику не менее, чем на пять миллиардов рублей в год. Такие объемы позволяют удерживать темпы технической модернизации и снижать потери. Основной партнер нашего региона в реализации этого направления – Росагролизинг.
По итогам 2020 года компания вложила в развитие агропромышленного комплекса региона порядка 15 миллиардов рублей, причем наш регион стабильно в числе лучших деловых партнеров. В январе 2021-го компания уже поставила в хозяйства нашей области сельхозтехнику на общую сумму 128 миллионов рублей.
– Это говорит о многом, о том, что наши продукты востребованы, что сельхозтоваропроизводители Волгоградской области хорошо пользуются этими программами, вовремя платят, – сообщил заместитель генерального директора АО «Росагролизинг» Александр Сучков. – Фермеры получают более лояльные условия, и сельхозмашиностроители, понимая, что у нас подписано соглашение, активно приходят к нам с программами, которые мы совместно внедряем в той или иной области.
В 2020 году парк сельхозтехники в регионе пополнился на 315 единиц. В целом же объем инвестиции в новую технику составил больше полутора миллиардов рублей. Всего же сельхозтоваропроизводители, в том числе и по другим льготным программам, приобрели больше двух тысяч тракторов, комбайнов и прочей техники. Заключенное соглашение позволит наладить более тесное взаимодействие в вопросе поставок, и, следовательно, ускорить темпы модернизации в хозяйствах региона.
Современные и безопасные технологии на промышленных предприятиях региона: на Волжском абразивном заводе успешно реализуют масштабный экологический проект – внедрены три очереди современных газоочистных сооружений. Решение задач по снижению нагрузки на окружающую среду находится на контроле губернатора Волгоградской области. Главными темами рабочей поездки Андрея Бочарова в город-спутник стали модернизация и развитие индустриального комплекса.
Внешне карбид кремния очень похож на драгоценный камень. Да и ценность его нисколько не меньше, особенно для отраслей металлургии, машиностроения, автомобилестроения, оборонной промышленности. Единственное предприятие в России и крупнейшее в Европе, на котором производят этот материал – Волжский абразивный завод. Здесь выпускают самый большой в СНГ объем абразивного инструмента на керамической связке. А начинается все в электроплавильном цехе.
– Ежемесячно данный цех производит более семи тысяч тонн карбида кремния. 40% из этого объема идет в отрасль металлургии в качестве раскислителя. 60% идет на абразивное, огнеупорное и иные сферы применения, – пояснил начальник производства карбида кремния ОАО «Волжский абразивный завод» Даниэль Ривас Перес.
Продукция предприятия востребована и у российских, и у зарубежных потребителей. Значительная часть поставляется на экспорт в страны Европы, Азии и США. Волжский абразивный завод – один из лидеров в экологической безопасности в своем классе предприятий, здесь успешно реализуют масштабный экопроект. В декабре 2020-го на предприятии запустили третью очередь газоочистных сооружений. Введенный комплекс позволит снизить количество выбросов в окружающую среду вдвое. Система полностью компьютеризирована и способна самостоятельно регулировать свою работу.
О реализации проектов в овощеводческой и животноводческой сферах, развитии мелиорации и наращивании площадей хранения сельхозпродукции сегодня говорили в ходе рабочей поездки губернатора Андрея Бочарова. Она прошла в Среднеахтубинском районе на площадке крестьянско-фермерского хозяйства Александра Соловьева.
Фермерское хозяйство Александра Соловьева в Среднеахтубинском районе известно на весь регион. В 2000-тысячном оно создавалось больше как овощеводческое, но уже в 2001-ом фермер купил первую корову - началась новая история. Сегодня здесь порядка 2 тысяч голов коров, 350 из них — дойные. В «арсенале» у фермера — черно-белая российская и голштино-фризская, обе породы достаточно удойные. Кормление — по специальному рациону, молоко дают вкусное и качественное, а потому уже столько лет оно остается востребованным на рынке.
"Молоко 100%-ное, 14 лет сдаю на Волжский молсыркомбинат, всегда высшего сорта, ни разу первого даже не было. А овощи все идут в Волгоград и Москву", - рассказал Александр Соловьев, глава ООО "КФХ Соловьев А. В.".
В 2011 году хозяйство стало одной из первых семейных молочных ферм, созданных в регионе с помощью грантовой поддержки. Было закуплено немецкое оборудование – надежное и эффективное. Появились первые результаты. Реализация инвестпроектов позволила существенно укрупнить хозяйство и нарастить поголовье — в 2018-ом в эксплуатацию ввели новый коровник на 400 мест.
Предприятия региона продолжают наращивать темпы работ и повышать качество производства. Одно из таких передовых предприятий – «ВАТИ-АВТО», где сейчас разрабатывается уникальная для России линия по выпуску комплектующих для систем отопления. Этот цех открылся совсем недавно, но уже дает отличные показатели по производству ниппелей и коллекторов.
Уникальная линия по выпуску комплектующих для систем отопления открылась здесь совсем недавно. А потому его работники – как молодые, так и опытные специалисты – в одинаковой степени учились работать на современном оборудовании.
– На самом деле, какое-то оборудование полегче, но есть такое, с которым мы до сих пор «боремся», пытаемся учиться. Допустим, вот это оборудование – оно одно из самых сложных, оно делает восемь операций, и надо за каждой следить. Но это достаточно интересно, потому что всегда набираешься опыта и что-то новое узнаешь, – поделился оператор линии ЗАО «ВАТИ-АВТО» Александр Бойцов.
Высокотехнологичное импортозамещающее производство стальных ниппелей и коллекторов для стяжки биметаллических и алюминиевых радиаторов центрального отопления удалось запустить с привлечением займа федерального Фонда развития промышленности. В течение прошлого года цех постепенно расширялся и к началу 2021 подошел уже в полной боевой готовности. Теперь производителям алюминиевых и биметаллических радиаторов не нужно будет покупать эти комплектующие у зарубежных производителей.
Блеснуть своими знаниями и навыками, и победить. В Волгоградской области подвели итоги конкурсов «Лучший по профессии» и «Инженер года». В каждом из них несколько номинаций и три призовых места. Участие в двух профессиональных состязаниях приняли больше ста специалистов-умельцев со всей Волгоградской области.
Пробирки, колбы и реактивы – родная стихия для Ольги Сидоровой. Профессию лаборанта химического анализа выбрала давно. А вот работать по специальности начала всего два года назад. В конкурсе «Лучший по профессии» участвовала впервые. Признается, на победу не рассчитывала, уж очень серьезная конкуренция. Когда узнала, что вошла в число лучших, не поверила.
– Эмоции переполняют! Я стала призером в конкурсе и получила пятый разряд. Это для меня профессиональный скачок, – признается Ольга Сидорова.
Конкурс профессионального мастерства проводится в Волгоградской области уже четырнадцать лет. В этом году в номинациях «электросварщик», «электромонтер», «лаборант химического анализа» и «швея» за звание «Лучший по профессии» боролись 60 специалистов 29 ведущих предприятий региона.
Алюминиевые протекторы используют для защиты трубопроводов, корпусов судов и судоходных платформ, а также цистерн и резервуаров в нефтегазовой промышленности. Сегодня на предприятии отгрузили первую 20-тонную партию востребованной на рынке продукции. Алюминий добавляют в сплав к другим металлам, благодаря этому протекторы на 20% увеличивают долговечность конструкций.
730 градусов - такова температура раскаленного металла. На конвейерах Волгоградского алюминиевого завода - новенькие протекторы. Мощность линии - 50 тонн продукции в месяц. В цехе смонтировали новое современное оборудование, подготовили квалифицированный персонал, инженерно-техническую службу. Оборудован полный цикл производства протекторов.
- Газовая 5-ти тонная печь, в которую загружаются сначала легирующие материалы и жидкий алюминий, который у нас произведен в корпусах электролиза. Порядка 5-ти часов происходит расплавление металла, после чего доведение металла до необходимого химического состава, - рассказывает Виталий Гришко, старший мастер литейного производства Волгоградского алюминиевого завода.
Ранее Волгоградский алюминиевый завод выпускал только полуфабрикаты, теперь на потоке выпуск готовой продукции для конкретного потребителя, к ее качеству повышенные требования. Алюминий добавляют в сплав к другим металлам, благодаря этому протекторы на 20% увеличивают долговечность конструкций. Особое внимание специалисты лаборатории уделяют химическому составу и размерам.
Сегодня с официальным визитом в Волгоград прибыл Чрезвычайный и Полномочный посол Республики Беларусь в РФ Владимир Семашко. Он посетил два крупных предприятия промышленного комплекса региона – «Волгограднефтемаш» и «ВОЛМА».
Россия – один из главных партнеров Беларуси на протяжении многих лет. В 2019 году более 47% продукции, выпускаемой в республике, было направлено в нашу страну. Не один десяток лет Беларусь дружит и с Волгоградской областью. Партнерские отношения и взаимодействие региона и республики в экономике, гуманитарной, образовательной и социальной сферах особо отметил на встрече с послом и губернатор Андрей Бочаров.
Андрей Бочаров, губернатор Волгоградской области:
– На территории Волгоградской области зарегистрировано 21 предприятие с участием белорусского капитала. Наши отношения в экономической сфере, несмотря на пандемию, сложности, достаточно прочные. Мы полностью поддерживаем позицию, что взаимодействие может иметь более глубокий и расширенный формат.
